ポリアセタールとMCナイロンの違いを徹底解説｜材質特性と用途で選ぶポイント

「ポリアセタール MCナイロン 違い」と検索される方は、樹脂部品の選定に悩む設計者や製造担当者です。本記事では、ポリアセタール（POM）とMCナイロンの基本特性、耐摩耗性、耐熱性、加工性の違いを詳しく解説し、用途に応じた選び方までわかりやすく紹介します。

ポリアセタール（POM）とは

ポリアセタールは高結晶性の熱可塑性樹脂で、優れた機械的強度と耐摩耗性を持つ材料です。耐薬品性にも優れており、自動車部品、ギア、ベアリングなど精密部品に広く利用されています。POMは低摩擦係数を持ち、摺動部品としての性能が高いことが特徴です。

POMの主な物性

POMの特徴まとめ

• 摩擦係数が低く摺動部品に最適
• 高強度・高剛性
• 寸法安定性が高く精密部品に向く
• 耐薬品性に優れ、長期使用に適する

MCナイロンとは

MCナイロン（モディファイド・キャストナイロン）は、キャスト成形されたナイロン系樹脂で、耐摩耗性と耐衝撃性に優れることが特徴です。ギアや軸受、摺動部品に広く使用されます。吸水性はPOMより高めですが、潤滑性があり自潤性に優れた材料です。

MCナイロンの主な物性

MCナイロンの特徴まとめ

• 耐摩耗性・耐衝撃性に優れる
• 潤滑性が高く自潤性がある
• 加工性が良く、複雑形状も製作可能
• 吸水性により寸法変化に注意が必要

ポリアセタールとMCナイロンの違い

どちらも摺動部品やギアに使用されますが、特性の違いにより適する用途が異なります。

耐摩耗性と耐衝撃性の違い

POMは耐摩耗性に優れ、低摩擦で精密な摺動部品に最適です。MCナイロンは耐摩耗性に加えて耐衝撃性が高く、高荷重・高負荷の摺動部品に向いています。

吸水性と寸法安定性の違い

POMは吸水率が低く、寸法安定性が高いため精密部品に向きます。MCナイロンは吸水性がやや高く、寸法変化が起こる場合がありますが、自潤性があり摩耗に強い特性があります。

加工性の違い

POMは切削加工が容易で、精密部品の製作に向いています。MCナイロンはキャスト成形により複雑形状の部品も製作可能で、加工中の割れや変形が少ない特長があります。

用途別の選び方

• 精密ギアやベアリング：POM
• 高負荷ギア、摺動軸：MCナイロン
• 寸法安定性が求められる部品：POM
• 摩耗に強く耐衝撃性が求められる部品：MCナイロン

まとめ

ポリアセタール（POM）とMCナイロンは、どちらも耐摩耗性に優れた樹脂材料ですが、選定のポイントは以下です。

• POM：低摩擦、寸法安定性高、精密部品向け
• MCナイロン：耐摩耗＋耐衝撃、自潤性あり、高負荷部品向け
• 用途・環境条件に合わせた材料選定が重要

よくある質問（FAQ）

Q1: ポリアセタールとMCナイロンはどちらが摩耗に強いですか？

両者とも耐摩耗性は高いですが、用途によって最適な選択が異なります。POMは低摩擦で精密な摺動部品に適しており、MCナイロンは耐衝撃性が高く高負荷条件下での摩耗に強い特性があります。詳しくは樹脂加工ページも参考にしてください。

Q2: MCナイロンは水に弱いですか？

MCナイロンは吸水性があります。水分や湿度により寸法が変化する場合があるため、精密寸法が求められる部品では設計時に吸水率を考慮する必要があります。POMは吸水率が低く、寸法安定性が高いのが特徴です。

Q3: 加工性はどちらが良いですか？

POMは切削加工が容易で、精密加工に向きます。MCナイロンはキャスト成形により複雑形状の部品も製作可能で、割れや変形のリスクが少ないため多用途に利用できます。

Q4: 用途別に材料を選ぶポイントは？

精密ギアやベアリングにはPOM、高負荷ギアや摺動軸にはMCナイロンが適しています。摩耗、衝撃、寸法安定性など、部品が使用される環境や条件に応じて材料を選定することが重要です。