ジュラコン樹脂の用途と特性を徹底解説：高精度部品設計で失敗しないための完全ガイド
ジュラコン樹脂の用途と特性を徹底解説：高精度部品設計で失敗しないための完全ガイド
機械部品や精密パーツに使われるジュラコン樹脂（POM樹脂）は、優れた機械的強度と低摩擦性を併せ持つ高性能エンジニアリングプラスチックです。この記事では、ジュラコン樹脂の特性や用途、さらに他の樹脂との違いを詳しく解説し、部品設計における最適な選定ポイントを紹介します。
ジュラコン樹脂とは：POM樹脂の一種である理由
ジュラコン樹脂とは、正式名称をポリアセタール（Polyoxymethylene: POM）と呼ぶ樹脂の一種であり、旭化成が製造するブランド名です。高い剛性・耐摩耗性を持ちながら、金属に匹敵する寸法安定性を備えています。
POM樹脂には「ホモポリマー型」と「コポリマー型」があり、ジュラコンは後者に分類されます。これにより、耐熱性と耐薬品性のバランスが良く、長期間安定して使用できます。
| 分類 | 主な特徴 |
|---|---|
| POMホモポリマー | 高強度だが耐薬品性に劣る |
| POMコポリマー（ジュラコン） | 耐薬品性・熱安定性に優れる |
POM樹脂の詳細な物性データについては、JIS（日本工業規格）で詳しく解説されています。
ジュラコン樹脂の主な特性
ジュラコン樹脂の最大の特長は高い剛性・耐摩耗性・自己潤滑性です。これにより、摺動部品など摩擦の多い箇所でも長寿命化が期待できます。さらに、低吸水性のため寸法変化が少なく、精密な組付けが要求される部品に最適です。
- 高剛性で変形しにくい
- 優れた耐摩耗性と摺動性
- 低吸水性で寸法安定性が高い
- 成形性が良く、複雑形状にも対応
POM樹脂の強度や摩擦特性に関しては「POM樹脂の特性と強度に関して解説」で詳しく解説しています。
ジュラコン樹脂の代表的な用途
ジュラコンはその高い機械的性能から、自動車部品・産業機械・電子機器など幅広い分野で採用されています。特に金属代替材として活躍しており、軽量化と耐久性を両立できます。
| 用途分野 | 代表的な製品例 |
|---|---|
| 自動車 | ギア、燃料系コネクタ、ドアロック部品 |
| 産業機械 | ベアリング、カム、スプロケット |
| 電気・電子機器 | スイッチ部品、ソケット、精密歯車 |
これらの用途に共通して求められるのが「耐摩耗性と寸法精度」です。特に回転部や摺動部で高い信頼性を発揮するため、金属部品の代替として多用されています。
他素材との比較：ナイロンやABSとの違い
一見するとナイロンやABSも似た特性を持つように見えますが、ジュラコン樹脂は摩擦抵抗の低さと寸法安定性で際立ちます。ナイロンは吸水による寸法変化が大きく、ABSは強度が劣るため、精密部品ではジュラコンが優位です。
| 比較素材 | 特徴 | ジュラコンとの主な違い |
|---|---|---|
| ナイロン（PA） | 耐摩耗性は高いが吸水率が大きい | 寸法安定性でジュラコンが優位 |
| ABS樹脂 | 成形性は良いが耐摩耗性が低い | 摩擦部品ではジュラコンが有利 |
よくある質問（FAQ）
ジュラコン樹脂は高い剛性・耐摩耗性・低吸水性を兼ね備えたエンジニアリングプラスチックです。摩擦部品や精密部品に最適で、長期間安定した性能を発揮します。POM樹脂のより詳しい特性は
POM樹脂の特性と強度に関して解説で紹介しています。
また、物性データの詳細はJIS K7364（日本工業規格）で確認できます。
ジュラコンは自動車部品、産業機械、電子機器などで幅広く利用されています。特にギアやベアリングなど、摩擦や耐久性が求められる部品に適しています。より詳しい用途事例は
POM樹脂の用途別ガイドで解説しています。
材料規格や適合条件はJISの資料を参照してください。
ナイロンは吸水しやすく寸法変化が大きいのに対し、ジュラコンは低吸水で高精度を維持します。ABS樹脂よりも耐摩耗性に優れるため、摺動部品に適しています。
まとめ：ジュラコン樹脂は高精度・高耐久の信頼素材
ジュラコン樹脂は、強度・耐摩耗性・寸法安定性のバランスに優れ、機械設計者にとって欠かせない素材の一つです。金属代替や軽量化が求められる現場では、その性能が製品の信頼性を左右します。
今後は、環境対応型のジュラコン（リサイクルグレードや低VOCタイプ）も注目されており、持続可能な製造にも貢献しています。
